水性油墨用于软包装的七大优势

水性油墨用于软包装的七大优势

水性油墨在环保、健康和安全上所发挥的强大优势已毋庸置疑，拓展到具体应用，特别是软包装领域，您是否知道水墨的诸多优势呢？下面让我们一起来细细盘点一下吧！
01减少碳足迹
您知道吗？水性技术已经被证明可以减少碳排放。
水性油墨是更具持续性的选择：它可以降低软包装对环境的影响，减少碳足迹。巴斯夫的一系列生态效率分析已经证明这一点：这些分析遵循ISO 14040/44生命周期评估和ISO 14045生态效率评估等高标准。如果您想进一步降低软包装的碳足迹，还有其他如使用生物基或生物质平衡原料等选择。

02印刷质量优异
您知道吗？现在的水性油墨可以取得与溶剂型油墨相媲美的性能。
在过去的多年时间里，用于软包装的水性油墨不断被测试，但依旧难以被市场接受。在近几年里，关于可持续性的讨论也愈演愈烈，对改进技术以控制和减少溶剂用量的呼声也越来越高。现在，使用水性油墨的印刷质量已经能够与溶剂型油墨印刷相媲美。这是通过改进树脂技术（新发现和应用新材料）、配方知识（增强附着力、使用优选的助剂）、印刷机设计创新（主要是干燥能力）和印刷工艺改进（速度、提高油墨的粘度稳定性）等综合因素取得的成果。

03降低（或零）挥发性有机化合物（VOCs）
您知道吗？水性油墨有益于工人的健康和安全，并具有监管优势。
配制和印刷水性油墨的过程涉及的VOC非常低或几乎没有。这对生产工人的健康和安全有明显益处，因为他们不必再接触有毒和易燃物质。此外，遵循日益严格的全球和中国溶剂法规变得更加容易，且成本更低。

04综合成本低
您知道吗？当使用水性系统时，与排污处理相关的成本会降低。
从环保角度来看，水性油墨的VOC排放量远低于溶剂型油墨。这也是为什么与污染物排放相关的费用会较低。例如排污许可证的成本、单位污染排放的成本和废料处理如燃烧VOC以分解有害粒子所需的CTO（催化氧化系统）的成本。
从安全角度来看，溶剂型油墨的储存成本高于水性油墨，因为它更易燃，更容易引起火灾和爆炸。所以防范工作环境危害，水性油墨的优势是不可比拟的。

05更长的罐内油墨稳定性和粘度稳定性
您知道吗？在长时间印刷过程中，水性油墨在印刷机上的粘度稳定性非常好，且无需额外添加助剂。
使用溶剂型油墨时，有机溶剂会快速挥发，从而导致粘度增加，这就需要在印刷期间添加溶剂或稀释剂。但使用水性油墨则无需如此。

06延长印版寿命
您知道吗？水性油墨对您的印版是最为友好的解决方案。
用于软包装印刷的常规油墨大多是溶剂型的，并且会同时用到几种类型的溶剂。其中一些溶剂会在印刷过程中导致胀版，从而令印刷质量不尽如人意。但使用水性油墨，将不再遇到这个问题：印版不会变形，印版使用时间能更长，同时印刷质量也更高。

07降低保险和安全措施的成本
您知道吗？水性油墨在生产和印刷过程中产生的VOC非常低甚至为零。
这意味着保险和安全措施的成本更低。同时，需要经过审批的许可更少，对运营成本也可能产生积极影响。使用水性技术将降低保险费用，您不必为使用危险品或易爆液体（用于清洗油墨和溶剂）增加保险。扩大生产规模时使用水性技术也将更加容易、成本更低。与扩张溶剂型工厂所面临的严格审批相比，水性技术成为最简单的选择。

水性技术在软包装上的七大优势，让我们坚信，水性油墨将成为软包装发展的未来！